鄭州耀弘機械設備有限公司生產的煤氣發生爐是在考察了國內市場需求后結合了國內外的先進技術，取長補短所生產出來的煤氣化設備，并經工業應用后多次改進，是一種非常成功的煤制氣設備，其顯著特點如下：

　　耀弘兩段式煤氣發生爐的技術優勢：

　�、俨捎秒p滾筒四組閥自動加煤，自動控制加煤量。

　�、诘撞棵簹庥啥鄠�耐火通道提取，并有多個底部煤氣調節閥來調節整個爐膛面的燃燒平衡。

　�、鄣撞棵簹獠捎弥行墓芴崛�，其作用為：

　　a、與周邊耐火通道共同組成干餾加熱空間，形成內、外兩層環形圈輻射熱源。

　　b、與周邊耐火通道共同組成膛斷面燃燒平衡系統，避免了國內兩段爐燃燒中心黑洞問題，能很方便的調節爐膛燃燒情況。

　�、芩畩A套為壓力容器，延長使用壽命,自產蒸汽滿足各生產需求。

　�、莶捎酶呋遗杷�封，高氣化壓力運行，排灰系統采用雙灰刀出灰，出灰均勻，無偏灰現象，發生爐氣化程度高，

　　產氣量大，煤氣質量穩定，熱值高。

　�、薏捎糜酂峄厥展に�，既冷卻煤氣，又產生蒸汽，同時還能消耗部分酚水，節能環保。

　�、郀t柵驅動除灰及加煤采用液壓系統，實現自動控制。

　　耀弘兩段式煤氣發生爐發生的煤氣分為上段煤氣和下段煤氣：

　�、偕隙蚊簹庀冗MI級電捕焦油器，脫除重質焦油及灰塵，其工作溫度為90-150攝氏度之間，在進入間接冷卻器，在間接冷卻器內煤氣唄冷卻至35-45攝氏度左右。

　�、谙露蚊簹饨浶�風除塵器除塵，除塵后的溫度大約在450-550攝氏度。繼而進入余熱換熱器，在給煤氣降溫的同時回收煤氣顯熱，煤氣溫度降至200-230攝氏度左右;

　�、墼龠M入風冷器冷卻，溫度降至35-45攝氏度。

　�、鼙婚g接冷卻后的上段煤氣和下段煤氣進入二級電捕輕油器再一次脫油、除塵。

　�、荼焕鋮s凈化后的煤氣經加壓及加壓，通過煤氣管道輸送使用。

　　耀弘兩段式煤氣發生爐的技術參數：
    注：部分煤氣發生爐型號未填寫，以下參數僅供參考，實際情況以廠家講解為準，歡迎致電13838513557（蔡）詳詢。